Una máquina de reciclaje de plásticos es un dispositivo diseñado específicamente para procesar residuos plásticos. Puede reprocesar los residuos plásticos para devolverles su valor útil. Estas máquinas separan los plásticos de diversos residuos mediante una serie de complejos procesos físicos y químicos y, a continuación, realizan operaciones como la limpieza, la trituración, la fusión y la re granulación.

Recogida y tratamiento preliminar de residuos plásticos

Proceso de clasificación

En la fase inicial del reciclado de residuos plásticos, las máquinas de reciclado de plásticos pueden ayudar a la clasificación manual. Por ejemplo, mediante tecnologías como los sensores ópticos, las máquinas de reciclaje pueden identificar las categorías generales de los distintos materiales plásticos, como distinguir plásticos comunes como el polietileno (PE), el polipropileno (PP) y el policloruro de vinilo (PVC). Esto ayuda a clasificar y colocar los distintos tipos de plásticos, ya que los métodos de reciclaje y reutilización de los diferentes plásticos varían.

Para los residuos de plástico mezclados con otras impurezas como metal, vidrio, papel, etc., las máquinas de reciclaje pueden utilizar la separación magnética, la separación por aire y otros métodos para eliminar los metales y las impurezas ligeras. Por ejemplo, en el dispositivo de clasificación por viento, los materiales ligeros como el plástico y el papel se utilizan para separar el vidrio y el metal más pesados en diferentes estados de movimiento en el flujo de aire, mejorando así la pureza de los residuos plásticos.

Tratamiento de trituración

La unidad de trituración de la máquina de reciclaje de plástico puede triturar residuos de plástico de diferentes formas y tamaños, como grandes contenedores de plástico, tuberías de plástico, películas de plástico, etc., en fragmentos más pequeños. Por ejemplo, la trituración de cubos de plástico desechados en fragmentos de varios centímetros de tamaño facilita la limpieza posterior, la fusión y otros pasos de procesamiento. Además, los fragmentos de plástico rotos tienen una mayor superficie específica, lo que favorece la eliminación de impurezas y la acción de agentes químicos durante el proceso de limpieza.

Algunas máquinas avanzadas de reciclaje de plástico también pueden ajustar el grado de trituración según sea necesario. Por ejemplo, en situaciones en las que es necesario fabricar granulados de plástico reciclado de alta calidad, el plástico puede triturarse más fino para controlar mejor la calidad y el rendimiento del plástico reciclado.

Limpieza y depuración

El sistema de limpieza de la máquina de reciclaje de plástico utiliza varios métodos de limpieza para procesar el plástico roto. Por ejemplo, utiliza una combinación de agitación mecánica y lavado con pistola de agua a alta presión para eliminar la suciedad, las manchas de aceite, los adhesivos de las etiquetas y otras impurezas de la superficie de los fragmentos de plástico. En el caso de residuos de plástico con contaminación grave, se pueden añadir agentes de limpieza adecuados para mejorar el efecto de limpieza.

Durante el proceso de limpieza, la máquina de reciclaje puede eliminar las impurezas del agua de limpieza a través de un dispositivo de filtrado, logrando el reciclaje del agua de limpieza y reduciendo el desperdicio de recursos hídricos. Al mismo tiempo, los fragmentos de plástico limpios se transportarán a una unidad de secado para eliminar la humedad mediante métodos como el soplado de aire caliente o la deshidratación centrífuga, preparándolos para su posterior procesamiento.

Reciclado y tratamiento de residuos plásticos

Fusión y formación

Tras la limpieza y el secado, los fragmentos de plástico se transportan a la unidad de fusión de la máquina de reciclaje. En esta unidad, los fragmentos de plástico se funden mediante dispositivos de calentamiento basados en los puntos de fusión de los distintos plásticos. Por ejemplo, el plástico PET (tereftalato de polietileno) suele fundirse a unos 250-260 ℃, mientras que el plástico PP (polipropileno) lo hace a unos 160-170 ℃.

El plástico fundido puede moldearse utilizando equipos como extrusoras o máquinas de moldeo por inyección. Las extrusoras pueden extrudir plástico fundido en tiras o filamentos de plástico, que se utilizan para fabricar productos como fibras de plástico y tuberías de plástico; las máquinas de moldeo por inyección pueden inyectar plástico fundido en moldes para fabricar diversas piezas de plástico, como juguetes de plástico, artículos de papelería de plástico, etc.

Proceso de granulación

La máquina de reciclaje de plástico también puede convertir el plástico fundido en pellets de plástico reciclado. Esta es una forma común de reciclaje de plástico, ya que los gránulos de plástico reciclado se pueden utilizar convenientemente como materia prima para la producción de diversos productos de plástico. Durante el proceso de granulación, el plástico fundido se extruye a través de un molde especial y luego se somete a enfriamiento, corte y otros procesos para formar partículas de plástico uniformes. El tamaño y la forma de estas partículas pueden ajustarse según las necesidades reales, por ejemplo, el diámetro común de las partículas de plástico reciclado es de unos 2-5 milímetros.

Las partículas de plástico reciclado tras la granulación pueden someterse a pruebas de calidad para garantizar que sus propiedades físicas, como la densidad, la dureza y la tenacidad, cumplen las normas de calidad pertinentes para la posterior producción de productos plásticos.

Control y mejora de la calidad

Sistema de inspección de la calidad

La máquina de reciclaje de plásticos está equipada con varios equipos de inspección de calidad para controlar la calidad de los residuos plásticos durante el proceso de reciclaje. Por ejemplo, el uso de un espectrómetro en línea puede detectar la composición y el contenido de impurezas de los plásticos, garantizando la pureza de los plásticos reciclados. Durante la etapa de granulación, el equipo de detección del tamaño de las partículas puede controlar en tiempo real si el tamaño de las partículas de plástico reciclado es uniforme, y detectar y resolver rápidamente posibles problemas de calidad.

Para las pruebas de rendimiento de los plásticos reciclados, las máquinas de reciclaje pueden utilizar equipos tales como pruebas de tracción y pruebas de impacto para probar sus propiedades mecánicas. Si se comprueba que el rendimiento del plástico reciclado no cumple los requisitos, como una tenacidad o resistencia insuficientes, se puede mejorar su rendimiento ajustando los parámetros de procesamiento de la máquina de reciclaje (como la adición de modificadores, el ajuste de la temperatura de fusión, etc.).

Mejora de la calidad de los productos

La función de control y ajuste de la calidad de la máquina de reciclado de plástico puede mejorar eficazmente la calidad de los productos de plástico reciclado. Por ejemplo, en la producción de fibras de plástico reciclado, mediante el control preciso de los parámetros de procesamiento de la máquina de reciclaje, se puede mejorar la resistencia y uniformidad de las fibras, haciéndolas adecuadas para productos textiles de mayor calidad. Además, los productos de plástico reciclado de alta calidad pueden mejorar su competitividad en el mercado y promover el desarrollo saludable de la industria de reciclaje de residuos plásticos.